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GUT: SERVICE FÜR WERKZEUGE

PERFEKT: SERVICE FÜR PROZESSE

Wir denken Service ganzheitlich, denn wir sind in der Servicewelt zuhause. Aus der Anwendungshistorie unserer Kunden aus verschiedenen Branchen wissen wir, dass die Produktion und Lieferung eines qualitätsvollen Werkzeugs eine notwendige, aber noch nicht eine hinreichende Bedingung für perfekte Ergebnisse ist. Es kommt darauf an, wie und wo man sie einsetzt, welche Fertigungsstufen vor- und nachgelagert sind – und ob es bei neuen Aufgaben ausreicht, mit bestehenden Lösungen weiterzuarbeiten.

Deshalb beschäftigen wir uns intensiv mit Ihren Anforderungen, Ihren Aufgaben, Ihrer Ausstattung und Ihrer Organisation: Wir untersuchen Prozesse, klären die korrekte Zuordnung von Werkzeugen zu ihrer Aufgabe und kümmern uns um alle begleitenden Projektaufgaben. Dies tun wir unabhängig davon, ob Sie Standard-Fräsaufgaben bewältigen, mit neuen Materialien und Formen arbeiten oder unsere Werkzeuge in Ihr Vertriebssortiment aufnehmen möchten.

PORTFOLIOANALYSE

Das Richtige richtig machen

Geschwindigkeit, Präzision und Toleranzen sind wichtige Parameter, die bei jeder Aufgabe neu bestimmt werden. Vor dem Hintergrund jahrzehntelanger Erfahrung in verschiedenen Branchen haben wir einen profunden Blick in die Anforderungen erworben, die an Werkstücke und Werkzeuge gestellt werden.

Bei der Definition der Anforderungen stehen wir Ihnen zur Seite und analysieren die passenden Eigenschaften unserer Werkzeuge, so dass diese Sie bei Ihrer Fräsaufgabe optimal unterstützen können. Dabei berücksichtigen wir Ihre Erfahrungen mit bestehenden Fertigungsaufgaben, nehmen Ihre individuellen Wünsche und gegebenenfalls bestehende Probleme auf. Über die Zusammenstellung des geeigneten Werkzeug-Sets kommen wir gemeinsam zu einer perfekten Lösung.

PROZESSOPTIMIERUNG

Damit der Workflow stimmt

Die Auswahl der Werkzeuge soll nicht nur auf das Werkstück passen, sondern auch auf die innerbetrieblichen Prozesse. Weil jede Fertigung anders aufgebaut ist – vom Maschinenpark über den Workflow bis hin zu Verantwortlichkeiten – wenden wir unser Anwendungswissen gerne auf Ihre Spezifikationen hin an.

Im Ergebnis tragen wir zu einer detailgenauen Erfassung, Analyse und Optimierung Ihres individuellen Zerspanungsprozess bei und begleiten ihn entlang der Wertschöpfungskette. So haben Sie es vollumfänglich in der Hand, wie Sie ihre Fertigungsstrategie ausrichten und welche Werkzeuge Sie dabei am besten unterstützen. Mit entsprechendem Prozessdesign sind bisweilen beachtliche Produktivitätsgewinne verbunden.

PROJEKTDESIGN

Individuell – und das schnell

Sowohl in der Produktion als auch im Handel ist es erfolgsentscheidend, alle Parameter rund um das ideale Werkzeug passend auszulegen. Branchenspezifika, Bestellgrößen und passende Logistik sind für uns mit der Bereitstellung der Werkzeuge untrennbar verbunden. Auf Ihren Wunsch hin unterstützen wir Sie in Ihrer Tätigkeit projektindividuell – unabhängig von Größe und Zeitrahmen des Projekts.

Ihr eigenes Produktportfolio, ergänzt um komplementäre Produkte und Sonderanfertigungen, betrachten wir als Gesamtheit und bieten Ihnen entsprechendes Verpackungsdesign, Branding, Labeling an. Den Versand organisieren wir direkt ab Werk – sei es an verschiedene Fräszentren, Verkaufsstellen oder andere Einsatzorte. Aus Erfahrung wissen wir: Alles lässt sich individualisieren.

ENTWICKLUNGSAUFGABEN

Wir erschließen technisches Neuland

In manchen Fällen ist für neue Aufgaben bestehendes Werkzeug nur bedingt geeignet. Um auch hier Perfektion zu erreichen, kann es erforderlich sein, Maße, Material und Geometrie auf die konkrete Aufgabe hin neu zu denken – und zu entwickeln. Die entsprechenden Kapazitäten hierfür haben wir bewusst im eigenen Haus aufgebaut.

So sind wir in der Lage, als Ihre Forschungs- und Entwicklungsabteilung tätig zu werden. Dabei hilft uns, dass wir nicht nur Werkzeuge herstellen, sondern selbst anwenden, testen und Erkenntnisse aus der Praxis direkt in die weitere Forschung einfließen lassen. In eigenen Testumgebungen bauen wir die Fräser in die Maschinen ein, bearbeiten Werkstücke selbst und analysieren die Ergebnisse auf Eignung der ausgewählten Materialien und Geometrien.

WERKZEUG-SERVICE

Die Pflicht zur Kür

Selbstverständlich ist auch „klassischer“ Service Teil unserer Natur: Damit sorgen wir für eine nachhaltige Produktionsweise mit geringeren Ausschussquoten und längeren Standzeiten. Abholung und Lieferung sind selbstverständlich im Serviceumfang enthalten.

NACHSCHLEIFEN

Stumpfe und verschlissene Werkzeuge zu schärfen ist in der Regel eine wirtschaftliche Alternative zur Neuanschaffung. Auf unseren CNC-Maschinen schleifen wir Ihre Werkzeuge nach und bereiten sie wieder auf.

Je nach Wunsch auch mit Beschichtung, Kantenpräparation, Vermessungsprotokoll oder Beschriftung!

Testen Sie unseren Abhol- und Lieferservice – wir helfen Ihnen gerne.

BESCHICHTEN

Als Hersteller von Zerspanungswerkzeugen wissen wir um die enorme Wichtigkeit einer guten Beschichtung. Um immer die richtige Schicht anbieten zu können, arbeiten wir mit einem großen Netzwerk an namhaften Lieferanten.

Sie wollen maximalen Verschleißschutz? Mehr Leistungsfähigkeit? Oder eine zügige Abwicklung in wenigen Tagen?

Egal, wie Ihre Anforderung lautet, wir helfen Ihnen gerne den Überblick zu behalten und die geeignete Beschichtung für ihr Werkzeug und Ihre Anwendung zu finden.

ABRICHTEN/
AUSWUCHTEN

Perfekte Werkzeuge benötigen perfekte Vorbereitung – zum Beispiel exakt konditionierte Schleifscheiben und gewuchtete Schleifscheibenpakete. Wir bereiten sie zuverlässig auf.

LASERBESCHRIFTUNG

Wir beschriften und markieren Oberflächen mit Grafiken, Seriennummern, Bar- und Matrix Codes – auch für branchenfremde Objekte und komplexe Aufgaben.

HOCHWERTIGE QUALITÄT MADE IN GERMANY

01

PRÄZISES SCHLEIFEN

Bei ibb wird auf modernsten mehrachsigen Schleifmaschinen gearbeitet. Um den komplexeren Prozessmöglichkeiten und den damit verbundenen gestiegenen Anforderungen an Zerspanungswerkzeugen gerecht zu werden, wird auf Maschinen der Hersteller ANCA, WALTER, ROLLOMATIC und TRUTECH SYSTEMS geschliffen. So kann die notwendige Flexibilität am Markt beibehalten werden.

02

GENAUES MESSEN

Gute Werkzeuge zu schleifen ist das Eine, die Qualitätsmerkmale zu verifizieren das Andere. Besonders im Mikrobereich, bei Sonderwerkzeugen aber auch bei hochgenauen Radien oder Konturen ist die objektive und berührungslose Qualitätskontrolle unerlässlich. ibb gibt ein weiteres Qualitätsversprechen: alle Werkzeuge werden, zusätzlich zu der präzisen Verifizierung im Prozess, zu 100% kontrolliert.

03

SAUBERES VORBEREITEN

Wer Qualität liefern möchte, braucht gutes Werkzeug – nur mit perfekter Vorbereitung können auch perfekte Werkzeuge gelingen. Voreinstellen, Abrichten, Auswuchten sind Prozesse, deren Einfluss maßgeblich auf die spätere Werkzeugqualität ist. Dank dieser hohen Fertigungstiefe bleiben somit die qualitätsrelevanten Arbeitsgänge im Haus und können positiv beeinflusst werden.

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